가방 집진기

더 일반적으로 백하우스 필터로 알려진 건식 직물 필터는 공기 중에 부유하는 공기 중의 먼지를 포착하여 공기에서 먼지를 제거하는 데 사용됩니다. 공기는 진공 흡입 또는 압력을 사용하여 단일 및 다중 플랜트 공정 및 성가신 먼지 제거 영역의 픽업 지점에서 수평 및 수직으로 이어지는 일련의 덕트로 전달됩니다. 먼지가 많은 공기는 백하우스 패브릭 필터의 공기 흡입구에서 끝나는 주 수집 덕트 트렁크 라인으로 흡입됩니다.

백하우스 자체는 때때로 여러 개의 챔버로 설계되는 대형 하우징입니다. 집진기는 먼지를 포집하여 미립자가 포함된(더러운 공기) 공기를 필터링하여 더러운 공기를 깨끗한 공기로 바꾸도록 설계되었습니다. 사실상 입자가 없습니다. 공기가 정화되면 수집기의 깨끗한 공기 쪽에서 대기 중으로 다시 배출됩니다. 더러운 고체 입자는 필터 백 표면에 포착되고, 필터링되는 가스는 필터 백 매체를 통과합니다.

백하우스는 필터 백 매체를 정기적으로 청소해야 하는 필요성에 따라 필터 매체에서 필터링된 입자를 자동으로 청소할 수 있습니다. 이를 여과백 매체의 투과성 재생이라고 하며, 공기가 낮은 온도에서 다시 흐를 수 있을 만큼 압축된 더스트 케이크를 충분히 제거합니다(<6" W.G. static loss) restriction (static loss) across the filter media.

시스템은 필터 백의 매체에 공기를 가압(밀기)하거나 진공(흡입)하는 팬 또는 송풍기에 의존합니다. 이는 필터 백의 미디어에 더러운 면과 깨끗한 면이 있다는 것을 의미합니다. 더러운 쪽은 더러운 공기 흐름 가스를 차단, 필터링 및 압축하는 반면, 깨끗한 쪽은 매체를 통과할 때 깨끗한 공기 흐름 가스와 접촉합니다.

백하우스 집진기는 최대 99.9%의 효율성을 달성할 수 있는 매우 효과적인 시스템으로 간주됩니다. 디자인 및 직물 필터에 따라 백하우스 필터는 연마 입자, 산성 가스, 폭발성 먼지, 미스트, 연기 및 미세 분말을 제거하고 이를 견디거나 포착할 수 있습니다. 먼지와 용접 연기, 미립자 잔류물에서 발견되는 포착하기 어려운 대기 오염 물질과 공기 중의 독성 물질을 수집할 수 있습니다.

효율성이 높기 때문에 이 시스템은 식품 가공 및 농업 공장, 아스팔트 및 시멘트 공장, 석탄 처리 공장, 채석장, 철강 및 주철 공장, 화학 및 페인트 제조 공장, 유틸리티, 전력 공급 등 다양한 산업 분야에서 호평을 받고 널리 사용됩니다. 발전, 에너지 플랜트 등.

즉, 백하우스 디자인은 다릅니다. 세 가지 주요 설계는 셰이커 백하우스, 역방향 공기 필터 백하우스 및 펄스 제트 백하우스입니다. 디자인 간의 주요 차이점은 가방을 청소하는 방법입니다.

셰이커 백하우스는 기계 시스템입니다. 이름에서 알 수 있듯이 셰이커 시스템은 필터 백에 쌓인 먼지 덩어리를 흔들어 작동합니다. 백은 장치 상단에 걸려 있으며 백하우스 하단의 튜브 시트에 부착됩니다. 거기에 더러운 공기가 들어가고, 끌어올려지면서 필터는 백 내부의 먼지와 미립자를 수집하고, 깨끗한 공기는 상단을 통해 빠져나갑니다.

가장 큰 장점은 낮은 초기 투자 비용, 기본 설계 및 간단한 작동입니다. 장치는 일반적으로 여러 섹션으로 구분되어 있으므로 청소할 때 전체 시스템을 종료할 필요가 없습니다. 그럼에도 불구하고 장치는 공간을 차지하고 고온 오염 물질에 적합하지 않으며 다른 청소 방법보다 에너지와 시간 집약적입니다. 또한, 백 내부에 소량의 양압이라도 있으면 포집효율이 저하될 수 있습니다.

역방향 공기 필터 백하우스 설계를 사용하면 백 모듈 위에서 회전하는 배기 팬을 통해 필터 백을 통해 공기 흐름이 역전됩니다. 역방향 공기 시스템에서는 먼지와 미립자가 백 외부에 모여 먼지 덩어리가 쌓입니다. 청소 과정에서는 미립자와 먼지를 제거하기 위해 백을 통해 역방향 공기를 불어 넣어야 합니다.

리버스 에어 백하우스 시스템은 압축 공기를 활용하는 펄스 제트 백하우스 시스템보다 낮은 압력을 생성하는 비용 효율적인 방법입니다. 다중 구획으로 구성되어 있기 때문에 전체 시스템을 종료하지 않고도 섹션을 청소할 수 있습니다. 부드러운 세척 주기는 고온 수집에 이상적이며 백 수명을 연장합니다. 단점은 청소를 자주 해야 하고 잔여 먼지 축적을 제거할 효과적인 방법이 없기 때문에 다른 유형의 백하우스 시스템보다 더 많은 유지 관리가 필요하다는 것입니다.

펄스 제트 백하우스 시스템은 필터 백의 깨끗한 면을 통해 전달되는 압축 공기를 활용하여 필터 매체 표면의 먼지 케이크를 제거합니다. 백은 튜브 시트에 매달려 있으며 청소하는 동안 금속 케이지로 지지됩니다. 공기 펄스가 백을 통과하여 고형물을 제거하고 아래 호퍼에 수집됩니다.

펄스 제트 시스템의 분명한 장점은 시스템이 온라인 상태를 유지하면서 백하우스를 청소할 수 있다는 것입니다. 또한 셰이커 또는 역방향 에어백하우스 시스템보다 더 잘 청소하고 공간 효율적이며 결과적으로 더 적은 수의 백이 필요합니다. 주요 단점은 건조한 압축 공기를 사용하므로 에너지 비용이 증가한다는 것입니다. 또한 고온 오염 물질을 필터링하려면 특수한 유형의 직물이 필요합니다. 마지막으로, 펄스 제트는 높은 수분 수준을 견딜 수 없으며, 높은 수분 가스 또는 함량으로 인해 습도가 생성되는 곳에 사용할 수 없습니다.

전반적으로 백하우스 시스템은 다양하고 효율적입니다. 99% 이상의 제거 효율로 작은 마이크론 입자 먼지를 포집할 수 있습니다. 시스템은 시간당 수백만 입방미터에서 수십만 입방미터까지 관리할 수 있습니다. 기본 설계 구조는 단순하고 안정적이며 신뢰성이 높으며 다른 대기 오염 방지 장치에 비해 투자 비용이 적습니다. 그러나 일부 시스템 설계에는 많은 전력 소비가 필요할 수 있습니다. 이러한 시스템은 유지 관리가 쉽지만 최고의 효율성으로 작동하려면 지속적인 유지 관리가 필요합니다. 마지막으로 필터 매체 설계에 따라 예외가 있지만 백하우스 시스템은 상대적으로 건조한 환경에서 작동하는 데 가장 적합합니다. 끈끈한 먼지 같은 오염 물질이나 가스를 수집하는 데는 권장되지 않습니다.

백하우스 OEM으로서 가장 중요한 백하우스 장비 IAC 설계 기준 고려 사항 중 하나는 백의 필터 매체와 백의 크기/맞춤형을 모두 적절하게 선택하는 것입니다. 백하우스 OEM으로서 적절한 백 필터 매체를 선택하고 백 교체품을 구매하기 위한 시장의 백하우스 소유자로서 다음 정보를 결정해야 합니다.
백하우스 적용/공정과 필터 미디어 적용 선택 차트를 온도 및 내화학성에 따라 비교합니다.
이전 IAC 작업 먼지 처리 경험을 평가하여 적합한 내부 캔 및 틈새 속도 범위를 선택하십시오.
내부 속도 범위가 합의되면 최종 공기 대 천 비율과 필터 백 길이를 계산할 수 있습니다.
공기 허용량을 충족하기 위한 출구 먼지 배출 요구 사항 측면에서 여과 효율성 선택은 실제 내부 속도, 공기 대 천 비율 및 백 길이를 기반으로 재검토됩니다. 이 최종 분석 및 검토는 여과 효율성을 충족하고 2.5" WC ~ 4.5" WC 사이의 DP 범위를 유지하는 데 성공을 보장하기 위해 특수 매체 표면 처리 또는 PTFE 멤브레인이 필요한지 결정하는 데 사용됩니다.

접지선, 하단 마모 보호대, 특수 재봉/바늘 구멍 폐쇄에 대한 특수 애플리케이션 설계 요구 사항을 결정합니다. 최종 필터백 선택 및 사양 개발의 이 시점에서 다음과 같은 백 설계 기준을 결정하게 됩니다.
원단 선택
가방 길이
가방 재봉
표면 처리
PTFE 멤브레인 옵션

다음으로, 지정하고 주문한 필터백을 확실히 받을 수 있도록 몇 가지 유용한 팁을 알려드리겠습니다.
미국에서 생산된 필터 미디어만 지정
특정 섬유 공급업체를 지정합니다. 예: Nomex – EI DuPont
PO에는 해외 미디어나 멤브레인이 허용되지 않는다고 명시해야 합니다.
PTFE 멤브레인을 사용하는 경우 PO에 사용하려는 공급업체의 멤브레인을 명확하게 명시하고 미국산만 추가하세요.
유리 섬유 미디어를 주문하는 경우 Burlington, Menardi 또는 JP Stevens 미디어 및 마감재만 허용된다는 점을 명시하십시오.

특정 용도에 가장 적합한 집진 시스템을 결정하려면 카트리지 집진기, 백하우스 집진기, 연기 및 연기 수집기, 하강 기류 테이블 및 벤치의 용도와 장단점을 고려하십시오.

카트리지 집진기
산업용 카트리지 집진기는 일반적으로 원통형 또는 타원형 모양의 주름진 부직포 필터 매체로 만들어진 카트리지 필터를 사용하여 표면의 먼지, 연기 및 연기를 포착합니다. 필터 매체는 폴리에스터와 셀룰로오스의 혼합물이며, 추가적으로 매우 미세한 미립자의 여과 효율성을 높이기 위해 나노섬유 코팅을 추가하거나 일부 까다로운 조건에서 내구성을 향상시키기 위해 스펀본드 코팅을 추가할 수 있습니다. 덜 일반적인 재료에는 들러붙지 않는 코팅과 내유성 및 방수 코팅이 포함됩니다. 카트리지 집진기는 압축 공기 펄스가 필터를 통과하여 수집된 먼지를 제거하고 아래 호퍼로 떨어지는 펄스 제트 방식을 통해 청소됩니다.
일반적인 카트리지 집진기 응용 분야에는 금속 가공 및 용접, 분사, 제약 제조, 대량 분말 처리, 고무 공장, 플라즈마 및 레이저 절단, 유리 섬유 처리 및 농업 사료 생산이 포함됩니다.

카트리지 집진기의 장점
컴팩트한 사이즈. 주름형 카트리지 필터는 필터링 표면적이 크기 때문에 카트리지 집진기는 공기 대 천 비율이 낮아 장치 크기가 줄어듭니다. 이러한 이유로 카트리지 집진기는 실내, 소규모 작업에 이상적입니다.
미세먼지 포집 효율이 높습니다. 카트리지 집진기는 매우 미세한 미립자를 필터링하는 데 특화되어 있으며 효율은 0.3 마이크론에서 99.97%에 달하고 MERV 16 등급을 받았습니다.
다양한 애플리케이션. 카트리지 필터는 여러 가지 다양한 매체 유형을 담을 수 있으므로 몇 가지 간단한 카트리지 교체만으로 카트리지 집진기를 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
긴 필터 수명. 펄스 제트 카트리지 필터 청소 방법을 사용하면 응용 분야에 따라 수개월에서 최대 1년 이상 효율적으로 작업을 유지할 수 있습니다.

유지 관리가 적습니다. 카트리지 필터는 접근이 용이하고 집진기 외부에서 교체가 가능해 수집된 먼지와의 물리적 접촉을 최소화하고 필터 교체로 인한 가동 중단 시간을 줄여줍니다. 필터는 오래 지속되므로 자주 교체할 필요가 없습니다.
저렴한 비용과 리드타임. 카트리지 집진기는 조립식으로 제공되며 일반적으로 크기가 작기 때문에 맞춤 제작할 필요가 없으므로 다른 집진기보다 비용이 저렴하고 더 빨리 배송될 수 있습니다.

카트리지 집진기의 단점
먼지가 많이 쌓이는 경우에는 적합하지 않습니다. 카트리지 집진기는 먼지 부하가 ​​적은 환경(교대당 1{0}}갤런 드럼 미만)에서 가장 잘 작동합니다.
연마 응용 분야에는 적합하지 않습니다. 카트리지 집진기는 빛과 미세 먼지 입자를 필터링하도록 설계되었습니다. 종이 조각, 톱밥, 펄프, 자갈 등의 큰 입자는 카트리지 필터를 막히거나 손상시킬 수 있습니다.

고온 응용 분야에는 적합하지 않습니다. 높은 온도와 낮은 수분 수준이 결합되면 금속염 및 유사한 물질의 먼지 입자가 서로 반발하게 됩니다. 이는 입자가 필터 매체에 서로 뭉쳐서 호퍼로 이동하는 것을 방지합니다. 이는 입자가 필터 매체에 계속해서 재침전된다는 것을 의미합니다.
수분이 많은 용도에는 적합하지 않습니다. 일부 카트리지 필터는 내유성 및 방수 재료로 제작될 수 있지만 카트리지 집진기는 일반적으로 주조 모래, 기름, 미스트 및 기타 습기가 많은 물질과 관련된 응용 분야에 적합하지 않습니다. 수집된 입자와 결합된 수분은 공기 흐름을 차단하는 끈적한 슬러지를 생성하며 펄스 제트 세척 공정을 통해 제거하는 것이 거의 불가능합니다.

백하우스 집진기
백하우스 집진기는 가장 널리 사용되는 산업용 집진기 스타일이며 다른 집진 시스템보다 크기가 큰 경향이 있습니다. 이 제품은 대용량, 먼지가 많이 쌓이는 응용 분야 및 고온에 매우 적합합니다. 백하우스 집진기는 원통형 직물 필터 백을 사용하여 공기 중 먼지 입자를 포착합니다. 세 가지 유형의 백하우스는 역방향 에어 백하우스, 셰이커 백하우스 및 펄스 제트 백하우스입니다.

역방향 에어백하우스:구획화된 설계를 통해 직원은 전체 시스템을 오프라인으로 전환하지 않고도 백하우스의 개별 섹션을 청소할 수 있습니다. 고온을 처리할 수 있으며 부드러운 청소 방법으로 백 필터 수명이 길어집니다.
셰이커 백하우스:시스템은 백 필터에서 먼지를 기계적으로 털어냅니다. 이는 작동이 간단하고 비용도 저렴합니다. 그러나 청소는 시스템이 꺼진 상태에서 수행되어야 하며 고온을 처리할 수 없습니다.
펄스 제트 백하우스:자체 청소 여과 공정은 압축 공기를 펄스로 공급하여 백을 청소하며 시스템이 온라인 상태인 동안 수행할 수 있습니다. 그러나 펄스 제트 백하우스의 경우 습도가 높거나 온도가 높은 조건에서는 주의를 기울여야 합니다.
백하우스 집진기의 응용 분야에는 목재 밀링, 목공, 자동차 제조, 광업, 시멘트 제조, 철강 주조, 제련, 석회 가마, 유리 및 세라믹 제조가 포함됩니다.

백하우스 집진기의 장점
먼지가 많이 쌓이는 경우에 이상적입니다. 백하우스 집진기는 정기적으로 많은 양의 물질을 필터링해야 하는 산업 및 제조 환경에 사용하기에 가장 적합합니다.
고온에 견딜 수 있도록 구성할 수 있습니다. 어떤 경우에는 최대 작동 온도가 250°F에서 최대 500°F까지입니다.
더 큰 입자를 필터링합니다. 백하우스 집진기는 5미크론 이상의 중대형 입자를 효과적으로 필터링하도록 구성할 수 있습니다.
연마성 물질과 끈적한 물질을 처리하도록 구성할 수 있습니다. 백하우스 필터는 무기산 및 알칼리에 내성이 있고 목재 및 곡물 먼지와 같은 연마 물질을 걸러낼 수 있는 여러 재료로 제공됩니다. 또한 백 필터는 카트리지 필터보다 접착성 미립자를 배출하는 데 훨씬 더 적합합니다.
내구성이 뛰어난 필터. 백하우스 필터는 혹독한 조건을 견디도록 설계되었기 때문에 일반적으로 카트리지보다 수명이 길어 필터 교체 빈도가 줄어듭니다.

연기 및 연기 수집기
연기 및 연기 수집기(연기 추출기라고도 함)는 제한된 공간에서 작업할 때 주변 먼지, 연기 및 용접 연기를 포착하고 필터링합니다. 두 가지 유형의 연기 추출기는 천장에 걸 수 있고 휴대할 수 있습니다.
천장에 설치된 연기 및 연기 수집기는 바닥 공간을 절약하고 여과된 공기를 작업 공간으로 되돌려 겨울철 열 손실을 제거하며 외부 환기를 위해 건물에 침투할 필요가 없는 고정 시스템입니다. 천장 설치형 시스템에는 벽걸이형 또는 슬라이딩식 연결식 암과 후드가 포함됩니다.
휴대용 연기 추출기는 용접 연기를 발생원에서 직접 추출하기 위한 효과적인 배출원 포착 기술입니다. 이러한 모바일 시스템은 크고 복잡한 시스템을 감당할 수 없거나 설치할 수 없는 소규모 시설에 매우 적합합니다. 휴대용 연기 추출기는 워크스테이션 간에 쉽게 이동할 수도 있습니다.
연기 추출기의 응용 분야에는 용접, 제작, 브레이징, 열 분사 및 금속 절단이 포함됩니다.

연기 및 연기 수집기의 장점
단위는 컴팩트합니다. 휴대용 천장에 설치된 연기 추출기는 바닥 공간을 거의 또는 전혀 차지하지 않습니다.
가지고 다닐 수 있는. 휴대용 연기 추출기는 시설의 배기 시스템에 의존하지 않기 때문에 필요에 따라 워크스테이션 간에 쉽게 이동할 수 있습니다. 테이블 위에 놓거나 바퀴가 달린 스탠드에 장착할 수 있습니다.
효율적인 소스/캡처 시스템. 소스/포집 기술은 오염물질이 작업자의 호흡 구역이나 기계의 귀중한 부품에 도달하기 전에 포집합니다.
낮은 설치 비용. 연기 및 연기 수집기는 소형이고 외부 환기를 위해 건물 관통이 필요하지 않으므로 다른 유형의 집진기보다 설치 비용이 저렴합니다.
에너지 절약. 연기 수집기 시스템은 시설 내에서 여과된 공기를 재순환시켜 열 손실과 내부의 음압 발생을 방지합니다.

저희 회사는 상하이 민항구에 본사를 두고 있습니다. 칭다오 서해안 혁신 협력 센터와 칭다오 자오저우 생산 기지를 설립했으며 난징, 닝보, 쿠얼러, 서광, 싱가포르 등 지역에 다수의 대리점 및 서비스 매장을 설립했습니다. 우리는 경쟁력 있는 분리 장비, 시스템 및 기체-고체 분리, 액체-고체 분리, 제품 정제, 촉매 회수, 테일 가스 처리, 유성 폐수 슬러지 처리, 오일 및 가스 회수 등과 같은 다양한 산업 응용 분야를 포괄하는 전체 솔루션. 여러 기술이 업계 또는 국제 선두에 도달했습니다. 수위.